Khả năng làm mát của thiết bị làm lạnh có liên quan trực tiếp đến các điều kiện vận hành của hệ thống. Đối với máy nén có cấu trúc, tốc độ và loại chất làm lạnh đã được xác định, sản lượng làm mát và tiêu thụ năng lượng của chúng sẽ trải qua những thay đổi đáng kể với những thay đổi trong điều kiện hoạt động và quản lý hoạt động.
1, mối quan hệ giữa khả năng làm mát và tiêu thụ năng lượng
Ảnh hưởng của nhiệt độ bay hơi: Khi nhiệt độ bay hơi giảm, tỷ lệ nén của máy nén sẽ tăng, dẫn đến tăng tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản lượng làm mát. Cụ thể, với mỗi lần giảm nhiệt độ bay hơi 1 độ, mức tiêu thụ năng lượng tăng 3% -4%. Do đó, để tiết kiệm điện và tăng độ ẩm tương đối của phòng lạnh, chênh lệch nhiệt độ bay hơi phải được giảm thiểu càng nhiều càng tốt và nhiệt độ bay hơi phải được tăng lên.
Tác động của nhiệt độ ngưng tụ: Sự gia tăng nhiệt độ ngưng tụ cũng dẫn đến sự gia tăng tỷ lệ nén của máy nén, do đó làm tăng mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản lượng làm mát. Trong phạm vi nhiệt độ ngưng tụ 25 độ -40, với mỗi lần tăng 1 độ, mức tiêu thụ năng lượng sẽ tăng khoảng 3,2%.
Ảnh hưởng của lớp dầu đến bề mặt trao đổi nhiệt: khi bề mặt trao đổi nhiệt của bình ngưng và thiết bị bay hơi được bao phủ bởi lớp dầu, nó sẽ gây ra sự gia tăng nhiệt độ ngưng tụ và giảm nhiệt độ bay hơi, do đó làm giảm khả năng làm mát và tăng công suất sự tiêu thụ. Ví dụ: nếu có {{0}}. Tương tự, nếu có lớp dầu dày 0,1mm trên bề mặt bên trong của thiết bị bay hơi, để duy trì các yêu cầu nhiệt độ thấp được xác định trước, nhiệt độ bay hơi sẽ giảm 2,5 độ và mức tiêu thụ năng lượng sẽ tăng 9,7%.
Tác động của sự tích lũy không khí: Tích lũy không khí trong thiết bị ngưng tụ có thể gây ra sự gia tăng áp suất ngưng tụ, do đó làm tăng mức tiêu thụ điện năng. Khi áp suất một phần của khí không ngưng tụ đạt tới 1,96 × 10 ^ 5Pa, mức tiêu thụ năng lượng của máy nén sẽ tăng 18%.
Tác động của tỷ lệ: Nếu có thang đo dày 1,5mm trên thành ống ngưng tụ, nó sẽ khiến nhiệt độ ngưng tụ tăng 2,8 độ và mức tiêu thụ năng lượng tăng 9,7%.
Ảnh hưởng của lớp băng giá: Nếu bề mặt thiết bị bay hơi được phủ một lớp băng giá, hệ số truyền nhiệt của nó sẽ giảm. Đặc biệt là khi băng giá hình thành trên bề mặt bên ngoài của các ống vây, nó không chỉ làm tăng khả năng truyền nhiệt, mà còn gây khó khăn cho lưu lượng không khí giữa các vây, do đó làm giảm hệ số truyền nhiệt và diện tích tản nhiệt trên bề mặt. Khi nhiệt độ trong nhà ở dưới 0 độ và chênh lệch nhiệt độ ở cả hai bên của nhóm ống bay hơi là 10 độ, hệ số truyền nhiệt của thiết bị bay hơi sẽ giảm xuống khoảng 70% trước khi phủ lên sau một tháng hoạt động.
Tác động của quá nhiệt: khí hút vào máy nén được phép có một mức độ siêu nhiệt nhất định, nhưng khi quá nhiệt quá cao, thể tích cụ thể của khí hút sẽ tăng lên, dẫn đến giảm khả năng làm mát và tăng trong tiêu thụ năng lượng.
Máy nén xử lý rã đông: Khi máy nén rã đông, nếu van hút nhanh chóng bị từ chối để giảm công suất làm mát thấp, nó sẽ tương đối tăng mức tiêu thụ năng lượng.
2, Các biện pháp tiết kiệm năng lượng cho hoạt động lạnh
Để cải thiện hiệu quả kinh tế của các hệ thống làm lạnh, cần phải tăng cường hoạt động và quản lý thiết bị làm lạnh và thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả.
Tăng cường Quản lý vận hành thiết bị: Thiết lập một hệ thống quản lý điện và thống kê tiêu thụ đơn vị để tạo điều kiện cho việc đánh giá hạn ngạch điện và tiêu thụ vật liệu. Đồng thời, các dụng cụ đo lường và thiết bị cần thiết nên được thêm vào để thực hiện công việc tiết kiệm năng lượng và chuyển đổi công nghệ.
Kiểm soát chính xác và điều chỉnh nguồn cung cấp chất lỏng của hệ thống: Tránh sự xuất hiện của độ ẩm quá mức và quá nóng trong lực hút của máy nén để đảm bảo hoạt động của hệ thống ổn định và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Chọn một cách hợp lý số lượng máy nén trong hoạt động: khớp với khả năng làm mát tương ứng theo tải nhiệt của hệ thống để giảm mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết.
Điều chỉnh số lượng quạt vận hành và máy bơm nước: Điều chỉnh số lượng quạt vận hành và máy bơm nước một cách thích hợp theo yêu cầu của quy trình và thay đổi nhiệt độ bên ngoài để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng.
Bảo trì thường xuyên thiết bị: Thường xuyên xả dầu, không khí, rã đông và loại bỏ thang đo để duy trì hiệu suất truyền nhiệt tốt của thiết bị và tránh mức tiêu thụ năng lượng tăng do áp suất ngưng tụ cao và áp suất bay hơi thấp.
Cải thiện chất lượng nước: Bằng cách cải thiện chất lượng nước để làm chậm tỷ lệ và tăng cường hiệu quả ngưng tụ của thiết bị ngưng tụ, nhiệt độ ngưng tụ và tiêu thụ năng lượng có thể giảm.
Tối ưu hóa hệ số tải động cơ: Khi hệ số tải của động cơ thiết bị làm lạnh ở dưới 0. 4, động cơ có thể được thay đổi từ △ thành y để cải thiện hệ số công suất và cần có kết nối Chuyển sang thích ứng với các điều kiện tải khác nhau.
Áp dụng Hoạt động điều khiển tự động: Cố gắng sử dụng thao tác điều khiển tự động thay vì hoạt động thủ công để đạt được hoạt động tối ưu của hệ thống làm lạnh. Điều này không chỉ có thể cải thiện tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống, mà còn tiết kiệm điện.
Tóm lại, bằng cách tăng cường quản lý hoạt động của thiết bị làm lạnh, áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả và cải thiện các điều kiện làm việc của thiết bị, các lợi ích kinh tế của các hệ thống làm lạnh có thể được cải thiện đáng kể và có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng
