Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu với các bạn phương pháp lắp đặt máy làm đá và phương pháp vận hành máy làm đá.
1. Vị trí đặt máy làm đá
⑴Máy làm đá phải được đặt ở nơi an toàn, sạch sẽ, không khí lưu thông tốt.
⑵Không được đặt máy làm đá ngoài trời, không được tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời và mưa. Khu vực xung quanh không được gần nguồn nhiệt.
⑶Môi trường hoạt động của máy không được thấp hơn 5 độ và không cao hơn 38 độ.
⑷ Cần có đủ không gian xung quanh máy, đặc biệt là mặt sau không được nhỏ hơn 150mm. Để máy có thể tản nhiệt.
⑸ Vui lòng điều chỉnh các chốt neo ở dưới cùng của máy để đảm bảo rằng máy được đặt nằm ngang và ổn định.
2. Lắp đặt hệ thống nước
⑴ Vui lòng kết nối với nguồn nước đáp ứng tiêu chuẩn nước uống tại địa phương.
⑵Kết nối bộ lọc khi cần thiết để cải thiện tiêu chuẩn nước uống.
⑶ Hệ thống cấp nước phải đáp ứng các điều kiện sau:
Một. Nhiệt độ nước tối thiểu là 2 độ và tối đa không vượt quá 38 độ
b. Áp lực nước thấp nhất là {{0}}.02Mpa và cao nhất là 0.8Mpa
3. Lắp đặt nguồn điện
⑴Nguồn điện phải giống như nguồn điện được đánh dấu trên bảng tên của máy.
⑵Tất cả các dòng phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia.
⑶ Nó phải được nối đất chắc chắn và dây nối đất phải tuân thủ các tiêu chuẩn về điện.
⑷Sự dao động điện áp không được vượt quá ±10 phần trăm của điện áp định mức.
Phương thức hoạt động
1. Quy trình vận hành máy làm đá
⑴Trước khi khởi động máy, cần kiểm tra xem thiết bị cấp nước tự động có bình thường không, dung tích bình chứa nước có hợp lý không (mực nước đã được điều chỉnh đúng mức khi máy xuất xưởng, người dùng không cần điều chỉnh).
⑵Cắm nguồn điện, máy làm đá bắt đầu hoạt động, đầu tiên máy bơm nước bắt đầu chạy (máy bơm có quá trình xả khí ngắn) sau khoảng 2 phút, máy nén bắt đầu khởi động và máy chuyển sang trạng thái làm đá.
⑶Khi độ dày của khối băng đạt đến độ dày đã đặt, đầu dò tấm băng bắt đầu khởi động, van điện từ rã đông bắt đầu hoạt động, bơm nước ngừng hoạt động, không khí nóng đi vào thiết bị bay hơi và khối băng rơi xuống trong khoảng 1 phút . Khi viên đá rơi xuống, hãy lật tấm chắn đá rơi xuống và mở công tắc sậy từ tính. Khi công tắc sậy được đóng lại, máy lại bắt đầu quy trình làm đá.
⑷Máy nén sẽ không dừng trong toàn bộ quá trình làm đá và khử băng.
⑸Khi ngăn chứa đá đầy và không thể tự động đóng công tắc sậy, máy sẽ tự động ngừng hoạt động. Khi đã lấy đủ đá, công tắc sậy sẽ đóng lại, máy sẽ khởi động sau 3 phút và quy trình làm đá sẽ được bắt đầu lại. .
2. Điều chỉnh độ dày của cầu băng
⑴Độ dày của cầu băng phải khoảng 3 mm và khoảng cách giữa đầu dò và thiết bị bay hơi phải dày hơn khoảng 1,5 mm so với độ dày cầu băng thực tế. Xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ để tăng độ dày cầu băng (xoay vít 1/3 độ dày cầu băng Thay đổi 1,5mm).
⑵ Kiểm tra hệ thống dây điện và giá đỡ kết nối của đầu dò tấm đá, đồng thời đảm bảo rằng nó có thể xoay tự do để có thể trở về đúng vị trí sau mỗi quá trình làm đá.
