Trong hệ thống làm lạnh, máy nén, như một thành phần cốt lõi, thực hiện nhiệm vụ chính là thúc đẩy sự lưu thông của chất làm lạnh để đạt được sự trao đổi nhiệt. Một khi máy nén bị hỏng hoặc bị đốt cháy, nó sẽ gây ra một loạt các vấn đề cho toàn bộ hệ thống môi chất lạnh. Sau đây là một số tình huống ô nhiễm phổ biến:
Dầu lạnh còn lại đã được cacbon hóa, chứa các thành phần có tính axit và trở nên đục, tích tụ bên trong đường ống.
Sau khi máy nén được loại bỏ, ống hệ thống ban đầu sẽ tiếp xúc với không khí, dẫn đến ngưng tụ và tăng độ ẩm còn lại. Những độ ẩm này tạo thành một màng bụi bẩn sau khi tiếp xúc với ống đồng và các thành phần khác, ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy nén mới.
Các hạt đồng, thép và hợp kim được sản xuất bằng cách mòn dòng chảy vào đường ống và chặn một số đường ống nhỏ.
Máy sấy ban đầu nhanh chóng hấp thụ một lượng lớn độ ẩm.
Trong trường hợp này, hệ thống thường phát ra mùi kỳ lạ, có thể dễ dàng xác định được.
Kết quả của việc thay thế trực tiếp một máy nén mới mà không xử lý hệ thống
Nếu các chất gây ô nhiễm trong hệ thống không được làm sạch trước, việc thay thế trực tiếp một máy nén mới sẽ gây ra các vấn đề sau:
Rất khó để hoàn thành hoàn toàn bơm chân không, và bơm chân không có thể bị hỏng.
Chất làm lạnh mới được tiêm chỉ có thể đóng vai trò làm sạch và sự ô nhiễm tổng thể của hệ thống vẫn còn tồn tại.
Máy nén mới và dầu lạnh của nó sẽ bị ô nhiễm trong 0. 5 đến 1 giờ, và sau đó ô nhiễm thứ cấp sẽ bắt đầu:
Dầu lạnh mất độ tinh khiết của nó và phá hủy các đặc tính bôi trơn ban đầu của nó.
Các hạt kim loại đi vào máy nén có thể làm hỏng lớp cách nhiệt của động cơ, gây ra một mạch ngắn và đốt lại.
Các hạt kim loại lắng trong dầu, tăng ma sát giữa trục và tay áo, và gây ra vết cắn cơ học.
Hỗn hợp của chất làm lạnh, dầu và chất gây ô nhiễm ban đầu sẽ tạo ra nhiều chất axit và độ ẩm hơn.
Mắt đồng được tăng cường, khoảng cách cơ học bị giảm và ma sát được tăng lên, cuối cùng dẫn đến gây nhiễu.
Nếu máy sấy ban đầu không được thay thế, nó sẽ tiếp tục giải phóng độ ẩm và các chất axit.
Các chất có tính axit sẽ dần làm xói mòn lớp cách nhiệt của dây men động cơ.
Hiệu quả làm mát của chất làm lạnh giảm.
Trong các điều kiện trên, máy nén mới có khả năng thất bại hoàn toàn trong vòng một tháng.
Cách đối phó với hệ thống làm lạnh máy chủ bị cháy hoặc bị lỗi
Xử lý một máy nén bị cháy hoặc bị lỗi là một quá trình tương đối cồng kềnh, thường bị các kỹ thuật viên bỏ qua, hoặc thậm chí chỉ đơn giản nghĩ rằng sự thay thế có thể giải quyết vấn đề. Thái độ này có thể dẫn đến những hiểu lầm về các vấn đề chất lượng máy nén hoặc tranh chấp về việc sử dụng không đúng.
Trường hợp 1: Động cơ không bị đốt cháy, dòng điện là bình thường, chỉ có tiếng ồn là lớn
Dầu lạnh không bị xấu đi, và đường ống hệ thống rõ ràng không bị ô nhiễm.
Hủy bỏ máy sấy ban đầu, sử dụng nitơ áp suất cao để thanh lọc đường ống khỏi đầu áp suất cao, và thanh lọc đường ống và các thành phần trong các phần.
Lắp đặt máy nén mới và máy sấy mới, và áp lực nitơ để phát hiện rò rỉ.
Sơ tán khỏi cả áp suất cao và áp suất thấp kết thúc cùng một lúc.
Thêm chất làm lạnh chất lỏng từ ống lỏng và bắt đầu thử nghiệm sau khi đạt 80% -90% thể tích chất làm lạnh. (Máy nén cần được làm nóng trước trong 2 giờ)
Trường hợp 2: Động cơ không bị đốt cháy và có thể được vận hành, nhưng dòng điện lớn và quá tải
Dầu lạnh có mùi cháy và đổi màu nhẹ. Đường ống hệ thống tương đối sạch, nhưng bề mặt kim loại đã được axit hóa.
Lắp đặt máy nén mới và máy sấy mới, và áp lực thành 10 kg/cm2 để phát hiện rò rỉ.
Sơ tán khỏi cả áp suất cao và áp suất thấp kết thúc cùng một lúc.
Thêm chất làm lạnh chất lỏng từ ống lỏng và bắt đầu thử nghiệm sau khi đạt 80% -90% thể tích chất làm lạnh. (Máy nén cần được làm nóng trước trong 2 giờ)
Hãy chú ý để kiểm tra độ ổn định của nguồn cung cấp năng lượng và tải quá mức.
Trường hợp 3: Động cơ đã bị đốt cháy và không thể chạy
Bạn có thể chọn giải quyết nó bằng cách làm sạch hóa học hoặc thanh lọc nitơ áp suất cao.
Phương pháp làm sạch hóa học: Sử dụng một chất làm sạch để lưu thông và làm sạch hệ thống, sau đó thổi nó khô bằng nitơ áp suất cao.
Phương pháp lọc nitơ áp suất cao: Tháo máy sấy, thổi qua đường ống có nitơ áp suất cao, lắp đặt máy sấy mới và kiểm tra tất cả các thành phần.
