Cơ chế điều tiết là thành phần chính trong hệ thống lạnh, có chức năng chính là hạn chế diện tích dòng chất làm lạnh hoặc thay đổi hình dạng của kênh dòng chảy, từ đó điều tiết dòng chất làm lạnh và đạt được mức giảm áp suất và kiểm soát dòng chảy từ phía áp suất cao. về phía áp suất thấp. Quá trình này là bước không thể thiếu trong chu trình làm lạnh, nhằm mục đích giảm áp suất và nhiệt độ của chất làm lạnh lỏng áp suất cao ngưng tụ trong thiết bị ngưng tụ, cho phép nó bay hơi và hấp thụ nhiệt ở áp suất thấp hơn và nhiệt độ thích hợp trong thiết bị bay hơi, mang lại khả năng làm mát. công suất cho hệ thống làm lạnh hoặc điều hòa không khí.
Có nhiều loại cơ chế điều tiết khác nhau và theo nguyên tắc làm việc cũng như đặc điểm cấu trúc của chúng, chúng chủ yếu bao gồm các loại sau:
1. Van tiết lưu bằng tay
Van tiết lưu bằng tay là một thiết bị điều chỉnh thủ công được sử dụng đặc biệt trong các hệ thống lạnh, có chức năng chính là kiểm soát dòng chất làm lạnh dạng lỏng qua thiết bị bay hơi. Loại van này điều chỉnh chính xác quá trình tiết lưu của môi chất lạnh thông qua vận hành thủ công để đáp ứng yêu cầu tải của hệ thống lạnh trong các điều kiện làm việc khác nhau, đảm bảo hệ thống lạnh hoạt động ổn định và hiệu quả. Thường được sử dụng trong các hệ thống làm lạnh amoniac, thiết bị thí nghiệm, dự phòng bypass, v.v.
2. Van tiết lưu bi nổi
Van giãn nở dạng phao là thiết bị van chuyên dùng trong hệ thống lạnh để tự động điều chỉnh tốc độ dòng chảy của môi chất lạnh dạng lỏng. Nó đặc biệt thích hợp cho các thiết bị bay hơi chất lỏng đầy đủ. Bằng cách theo dõi và ứng phó với những thay đổi về mức chất lỏng của thiết bị bay hơi, nó đảm bảo rằng nguồn cung cấp chất làm lạnh trong hệ thống phù hợp với tải của thiết bị bay hơi, từ đó đạt được hoạt động ổn định và hiệu quả của hệ thống làm lạnh. Nguyên lý làm việc của van tiết lưu bi nổi dựa trên nguyên lý lực nổi và tác dụng đòn bẩy. Thích hợp cho các thiết bị bay hơi có bề mặt chất lỏng tự do, chẳng hạn như:
Thiết bị bay hơi chất lỏng đầy đủ;
Bể chứa chất lỏng tuần hoàn áp suất thấp;
Bộ làm mát trung gian.
3. Van giãn nở nhiệt
Nguyên lý làm việc: Việc mở van được điều khiển bởi độ quá nhiệt của chất làm lạnh dạng khí ở đầu ra của thiết bị bay hơi. Được sử dụng cho: thiết bị bay hơi chất lỏng không đầy đủ. Loại: Loại cân nội bộ, loại cân ngoài.
Van giãn nở nhiệt loại cân bằng bên ngoài thu thập áp suất làm áp suất đầu ra của thiết bị bay hơi; Van giãn nở nhiệt loại cân bằng bên trong thu thập áp suất làm áp suất đầu ra của van giãn nở.
Khi lựa chọn van giãn nở nhiệt, cần xem xét loại chất làm lạnh; Phạm vi nhiệt độ bay hơi; Công suất làm lạnh tối đa của dàn bay hơi phía sau van; Chênh lệch áp suất trước và sau van;
4. Van tiết lưu điện tử
Van giãn nở điện tử là bộ phận điều khiển hệ thống lạnh tiên tiến được sử dụng để điều chỉnh chính xác tốc độ dòng chất làm lạnh lỏng đi vào thiết bị bay hơi. So với các van giãn nở cơ học truyền thống (như van giãn nở nhiệt, van phao, v.v.), van giãn nở điện tử sử dụng hệ thống điều khiển điện tử có thể điều chỉnh nhanh chóng và chính xác tốc độ dòng chảy dựa trên trạng thái hoạt động thời gian thực của hệ thống lạnh, cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng năng lượng, tính ổn định và tính linh hoạt của hệ thống lạnh.
Thành phần cấu trúc: chủ yếu bao gồm thân van, động cơ truyền động (động cơ bước hoặc động cơ servo), cổng van điều khiển, cảm biến (như nhiệt điện trở, cặp nhiệt điện, v.v.), bộ điều khiển (bộ vi xử lý) và các bộ phận khác.
Quy trình làm việc: Bộ điều khiển nhận tín hiệu từ cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, v.v. và tính toán nhu cầu lưu lượng môi chất lạnh tối ưu dựa trên logic và thuật toán điều khiển đặt trước. Sau đó, bộ điều khiển sẽ gửi hướng dẫn đến động cơ truyền động, động cơ này sẽ thay đổi độ mở của van điều khiển thông qua cơ cấu truyền động cơ học chính xác để điều chỉnh chính xác tốc độ dòng môi chất lạnh.
5. Ống mao dẫn
Một ống đồng mảnh có đường kính {{0}},7~2,5mm và chiều dài 0,6~6m, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị làm mát trực tiếp nhỏ được bao bọc hoàn toàn. Khả năng cung cấp chất lỏng phụ thuộc vào trạng thái của chất làm lạnh ở đầu vào mao quản (áp suất, nhiệt độ) và kích thước hình học của mao quản (chiều dài, đường kính trong).
Đặc điểm của ống mao dẫn: cấu trúc đơn giản và giá thành thấp; Không có bộ phận chuyển động; Hệ thống không yêu cầu lắp đặt bể chứa chất lỏng và lượng chất làm lạnh không đủ; Sau khi máy nén ngừng chạy, áp suất có thể nhanh chóng đạt đến trạng thái cân bằng, giảm tải khởi động của động cơ; Hiệu suất điều tiết kém, nguồn cung cấp chất lỏng không thể điều chỉnh được khi điều kiện làm việc thay đổi; Thích hợp cho những trường hợp nhiệt độ bay hơi thay đổi ít và điều kiện làm việc tương đối ổn định.
6. Ống ngắn tiết lưu
Ống ngắn tiết lưu là một bộ phận tiết lưu được ứng dụng trong hệ thống lạnh, chủ yếu được sử dụng để kiểm soát lưu lượng và áp suất của chất làm lạnh trong hệ thống, giúp giảm áp suất trơn tru của chất làm lạnh từ phía áp suất cao xuống phía áp suất thấp. Nó là một thiết bị tiết lưu có tiết diện cố định, đạt được hiệu ứng tiết lưu thông qua một đoạn ống mỏng có tỷ lệ chiều dài và đường kính trong nhất định. Do cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và hiệu suất đáng tin cậy, ống ngắn tiết lưu được sử dụng rộng rãi trong điều hòa không khí gia đình, điều hòa không khí ô tô, hệ thống bơm nhiệt và một số thiết bị làm lạnh.
Ống ngắn tiết lưu có ưu điểm là giá thấp, sản xuất đơn giản, độ tin cậy tốt và lắp đặt dễ dàng. Nó loại bỏ gói cảm biến nhiệt độ bổ sung được sử dụng để xác định tải làm lạnh trong hệ thống van giãn nở nhiệt và có khả năng thay thế lẫn nhau và khả năng tự cân bằng tốt.
