Trong ngành chế biến thủy sản, việc cấp đông nhanh từng cá philê (IQF) không chỉ là cuộc chạy đua với thời gian; đó là trò chơi chính xác về "giữ độ ẩm" và "tính toàn vẹn của kết cấu". Đối mặt với nhu cầu thị trường ngày càng đa dạng-từ các thông số kỹ thuật khác nhau của philê cá rô phi đến-lát cá hồi có giá trị cao-thiết bị cấp đông truyền thống thường trở thành nút thắt cổ chai do "hiệu suất thấp, điều chỉnh dây chuyền thường xuyên và tỷ lệ khử nước cao".
Trong khi hầu hết các máy làm lạnh dạng đường hầm chỉ đạt được khả năng "thổi khí thẳng đứng" đơn giản, thì CBFI đã giới thiệu công nghệ Tổ chức luồng không khí bất đối xứng để đạt được khả năng đóng băng tầng sôi thực sự.
•Kiểm soát áp suất-độc lập vùng kép và khóa "Sốc nhiệt": Chúng tôi chia đường hầm thành "Vùng hình thành lớp vỏ-làm mát trước" và "Vùng IQF đóng băng sâu-." Trong vùng-làm mát trước, luồng không khí có áp suất{6}}cao, lưu lượng-thấp sẽ tạo ra "sốc nhiệt" cho phi lê cá, nhanh chóng khóa độ ẩm bề mặt và tạo thành một rào cản màng băng cấp micron-. Điều này không chỉ ngăn chặn sự thăng hoa của độ ẩm trong giai đoạn{10}đóng băng sâu tiếp theo mà còn giữ tốc độ khử nước ở mức cực thấp (<0.5%), directly increasing the final product weight.
•Nguyên lý xếp tầng nhiều-giai đoạn và quá trình hóa lỏng cơ học: Để giải quyết xu hướng phi lê cá dính vào nhau hoặc bị hư hại, CBFI sử dụng thiết kế xếp tầng đai lưới vận hành độc lập nhiều-giai đoạn. Khi phi lê cá lật và thả giữa các dây đai khác nhau, kết hợp với luồng không khí xung thẳng đứng hướng lên trên, chúng hoàn thành quá trình trao đổi nhiệt tự do-đầu cuối{5}}360 độ ở trạng thái lơ lửng. Quá trình hóa lỏng kép của "cơ khí + luồng không khí" này giúp loại bỏ hoàn toàn tình trạng "kết tụ" hoặc "dính dây đai", đảm bảo mỗi miếng phi lê đều có hình dạng riêng hoàn hảo và giảm đáng kể chi phí phân loại thủ công sau đó.
Chuyển đổi sản xuất linh hoạt: Giải pháp kỹ thuật cho "Điều chỉnh dây chuyền thường xuyên"
Khi mở rộng công suất sau Tết hoặc xử lý các đơn-đa dạng, thời gian ngừng hoạt động để chuyển dòng là chi phí tiềm ẩn lớn nhất. CBFI đã giới thiệu Thiết kế linh hoạt theo mô-đun:
1.Hệ thống quản lý công thức thông minh: Cơ sở dữ liệu quy trình- được tích hợp sẵn cho các độ dày và loại phi lê cá khác nhau. Người vận hành chỉ cần chọn "Tilapia Fillet" hoặc "Basa Cube" trên màn hình cảm ứng và hệ thống sẽ tự động điều chỉnh tần số của các quạt tốc độ thay đổi, tần số chạy của đai lưới và áp suất bay hơi. Việc chuyển đổi "một{5}}chạm" này giải quyết hoàn toàn điểm khó khăn của việc điều chỉnh dây chuyền thường xuyên cho nhiều loại bao bì và chủng loại, rút ngắn thời gian chuyển đổi từ vài giờ xuống còn vài phút.
2.ADF (Hệ thống rã đông không khí) để vận hành liên tục: Đây là một hào kỹ thuật khác dành cho máy cấp đông dạng hầm CBFI. Không giống như thiết bị truyền thống yêu cầu thời gian ngừng hoạt động để rã đông 8-12 giờ một lần, CBFI cung cấp hệ thống ADF tùy chọn. Sử dụng công nghệ luồng khí xung ngược, nó làm sạch sương giá-theo thời gian thực mà không cần dừng máy, đảm bảo hoạt động cường độ cao liên tục 24/7. Đối với các nhà máy chế biến lớn theo đuổi hiệu quả sản xuất tối đa, điều này có nghĩa là có thêm 2-4 giờ thời gian sản xuất hiệu quả mỗi ngày.
3.Khả năng mở rộng mô-đun: Xét đến nhu cầu mở rộng công suất sau Năm mới, tủ đông dạng đường hầm của chúng tôi áp dụng thiết kế mô-đun. Khách hàng có thể dễ dàng tăng gấp đôi công suất bằng cách thêm các đoạn đường hầm vào dây chuyền sản xuất hiện có mà không cần bắt đầu lại từ đầu, giúp giảm đáng kể rủi ro đầu tư thứ cấp cho doanh nghiệp.
Kỹ thuật vệ sinh: An toàn sinh học vượt tiêu chuẩn
Chế biến hải sản có yêu cầu gần như khắc nghiệt về kiểm soát vi sinh vật. CBFI tuân theo các nguyên tắc Thiết kế vệ sinh được hàn hoàn toàn:
•Chết-Kết thúc-Khung hàn hoàn toàn miễn phí: Loại bỏ các kết nối bu lông truyền thống, chúng tôi sử dụng cấu trúc thép không gỉ được hàn hoàn toàn, loại bỏ hoàn toàn nơi sinh sản của vi khuẩn.
• Tự động làm sạch CIP (Làm sạch{0}}tại{1}}tại chỗ: Hệ thống tích hợp các đầu phun áp suất cao-góc cao{3}}có thể tự động khử trùng đai lưới và tủ bên trong, rút ngắn đáng kể thời gian vệ sinh giữa các ca làm việc và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn xuất khẩu của EU và FDA Hoa Kỳ.
Mô hình hóa giá trị doanh nghiệp: Chuyển từ “Trung tâm chi phí” sang “Trung tâm lợi nhuận”
| Chỉ báo chính | Chế độ cấp đông truyền thống | Dây chuyền IQF đường hầm tùy chỉnh CBFI |
| Năng suất sản phẩm | Mất nước 1,5% - 3%, mất độ ẩm nghiêm trọng | Mất nước < 0,5%, khóa hoàn hảo độ ẩm nội bào |
| Dòng linh hoạt | Việc chuyển đổi giống cần 1-2 giờ ngừng hoạt động | Chuyển đổi công thức thông minh, thời gian ngừng hoạt động < 5 phút |
| Hoạt động liên tục | Yêu cầu thời gian ngừng hoạt động thường xuyên để rã đông | Hệ thống ADF hỗ trợ hoạt động liên tục 24/24 |
| Hiệu suất kết cấu | Tinh thể băng lớn, mô lỏng lẻo sau khi tan băng | Tinh thể băng vi-, duy trì kết cấu cá tươi sau khi rã đông |
Dây chuyền sản xuất IQF đường hầm tùy chỉnh CBFI là sự kết hợp hoàn hảo giữa nhiệt động lực học và cơ học chất lỏng trong lĩnh vực chế biến thực phẩm. Nó không chỉ giải quyết các nút thắt về hiệu quả hiện tại mà còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cốt lõi cho các doanh nghiệp chế biến thủy sản trong cuộc cạnh tranh trên thị trường-cao cấp.
Chú phổ biến: cbfi tùy chỉnh hệ thống đông lạnh đường hầm iqf, định hình lại năng suất và hiệu quả trong chế biến phi lê cá, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà máy, giá cả, mua
